木皮胶生产工艺流程

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2022-11-25

木皮胶是一种特种水性聚醋酸乙烯酯，单组分，固含量高，快干胶。手工贴面胶是一种主要用于凸曲面手工贴面、手工贴面工艺、异形贴面、贴面修补等手工贴面的工艺。

木皮胶生产工艺流程

木皮胶是一种特种水性聚醋酸乙烯酯，单组分，固含量高，快干胶。手工贴面胶是一种主要用于凸曲面手工贴面、手工贴面工艺、异形贴面、贴面修补等手工贴面的工艺。与万能胶相比，该胶具有环保、无害、强度高、耐溶剂性好、耐热性好等特点。与普通白色乳胶相比，具有布胶少、干燥快、操作简单、生产效率高、可修复性好等特点。

木皮胶生产工艺流程如下：

(1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中完全溶解并过滤。(pva - 1788、2488等)。

(2)将聚乙烯醇胶放入不锈钢反应器中(也可用搪瓷反应器，但搪瓷反应器的传热效果不如不锈钢反应器)，然后加入乳化剂OP-10，启动搅拌机，使其混合均匀。

(3)在不锈钢反应釜中加入15%的聚醋酸乙烯单体(6.9)和40%配方量的过硫酸钾(0.036)，继续搅拌，开始加热。当温度上升到60-65℃时停止加热。需要注意的是，引发剂过硫酸钾应先与纯水混合成8%~10%的水溶液，分成多次。

(4)在木皮胶引发剂的作用下，虽然停止加热，但温度自己升高。当温度高于65℃时，反应釜的回流装置开始出现回流现象。当温度高于80℃时，回流逐渐减弱。此时，聚醋酸乙烯单体的滴加应从反应釜的滴加斗进行，滴加加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜的夹套中加冷却水，控制反应温度，不能高于80℃。

(5)添加醋酸乙烯单体时，同时加入木皮胶引发剂，每小时添加量约为配方量的4.5%。

(6)醋酸乙烯酯及引发剂应控制在8h左右。由于木皮胶引发剂的作用，反应强烈。加入单体后，反应温度会自行升高。当温度上升到93℃左右时，保温30min。聚合反应已基本完成。

(7)打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降至50℃以下，加入碳酸氢钠水溶液(应提前溶解10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调至6~7。

(8)不锈钢反应釜搅拌器始终不能停止，当冷却到室温时，成品乳胶变白，停止搅拌、加料、包装木皮胶。

(9)当白色乳胶制品粘度过大，耐水性较差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。

(10)如果白色乳胶乳液的稳定性较差，可适当减少配方中某些引发剂的用量，过少不会触发，导致单体聚合困难。

(11)邻苯二甲酸二丁酯的用量不宜过多，不能超过单体的10%，否则白色乳胶制品的粘接性能下降，增加成本。它主要是增加乳液的韧性，降低乳液的成膜温度。

木皮胶

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